一、准备工作：

1．根据领班指定的包装方案，到辅助物料存放区备齐相应的包装材料，如（纸箱、胶盆、纸板、珍珠棉）。

2．根据产品的加工需要，到统计员处领生产用品，如（刀片、手套、立时新、棉花、剪钳、剪刀、镊子）。

3．熟悉相应的检验标准。

二、操作步骤：

1．将生产用的包装物料摆放整齐，如胶盆大纸箱沿斑马线摆放，做到上、下、左、右一条线，纸板、胶袋整齐地摆放在操作台上，并放在操作台上便于取用的部位。

2．将操作台打扫干净，以免灰尘、油污影响产品的质量。

3．按《注塑机操作规程》操作注塑机。

4．注塑工在接到QC的首检报告单后，如OK方可正式生产。

5．生产时：

a．半自动操作时，应等模具开模终止后，方可打开安全门，进行取货工作，取货后平放于操作台上，使产品自然冷却，冷却后的产品按照《零部件检验指导书》进行自检，自检合格后，按照塑胶QC指导的要求对产品进行加工、并根据包装方案进行包装，如（剪水口、去披锋，擦油污、除尘），对于产品体积较大、容易变形的产品，须按照技术人员提供的校形方案进行校形工作。

b．做全自动时，每隔十分钟分选一次水口，每隔二十分钟用工具接制品进行自检，自检可参照《零部件检验指导书》，当自检发现产品不合格时，应立即将前面的产品放上不合格标识牌并隔离，并通知技术人员改良。

6．生产好的产品沿斑马线摆放，并在上面放待检标识牌，以标识检验状态。

7．生产完后，将机位整理干净。

三、注意事项：

1．操作时必须戴手套。

2．不能打开后安全门进行取货作业。

3．当机器、产品出现异常时，必须立即通知技术人员。

4．模具中的产品必须拿干净，以免压坏模具。

5．使用披锋刀时，不能用力过大，以免划伤身体。